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Hastelloy C-4

一、概述 HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer6616hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。  HastelloyC-4的特点是: ●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态

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产品描述

 
一、概述
 
Hastelloy C-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
 
 
Hastelloy C-4的特点是:
 
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
 
 
Hastelloy C-4牌号和标准:
 
 
 
Hastelloy C-4化学成分:
 
 
 
Hastelloy C-4物理性能:
 
 密度:ρ=8.6g/cm3        熔化温度范围:1335~1380℃
 
 
 
Hastelloy C-4机械性能:
 
下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
 
 
Hastelloy C-4ISO-V 缺口试验:
 
平均值 ≥120J/cm2    室温
 
       ≥120J/cm2    -196℃
 
 
Hastelloy C-4金相结构:
 
Hastelloy C-4为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
 
 
Hastelloy C-4耐腐蚀性:
 
较高的钼、铬含量使Hastelloy C-4合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
 
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTM G28 方法A)
 
 
 
Hastelloy C-4应用范围:
 
Hastelloy C-4在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
 
 
典型应用领域:
 
●烟气脱硫系统
 
●酸洗和酸再生工厂
 
●乙酸和农用化学品生产
 
●二氧化钛生产(氯法)
 
●电解电镀
 
 
Hastelloy C-4加工和热处理:
 
Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
 
 
Hastelloy C-4加热:
 
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
 
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以精确控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
 
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
 
 
Hastelloy C-4热加工:
 
Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
 
为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
 
 
Hastelloy C-4冷加工:
 
冷加工时工件应为固溶热处理态,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
 
 
Hastelloy C-4热处理:
 
Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到最大的抗腐蚀性能。
 
在热处理过程中,必须保持工件
 
 
Hastelloy C-4去氧化皮:
 
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
 
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
 
 
Hastelloy C-4机加工:
 
Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
 
 
Hastelloy C-4焊接:
 
Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
 
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
 
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
 
不需要焊前和焊后热处理。
 
推荐使用的填充金属
 
GTAW/GMAW Nicrofer S 6616
 
                           W.-Nr. 2.4611
 
                           SG-NiMo16Cr16Ti
 
                           AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
 
                           BS 2901 NA45
 
SMAW
 
                           W.-Nr. 2.4612
 
                           EL-NiMo15Cr15Ti
 
                           AWS A 5.11 ENiCrMo-7
 
采用埋弧焊的堆焊。
 
焊带 Nicrofer B 6616
 
                           W.-Nr. 2.4611
 
                           UP-NiMo16Cr16Ti
 
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出最少。
 
若要得到最适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
 

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